Kaip visi žinome,CNC raižytos rankenėlėsyra atsparesni dėvėjimuisi-, smūgiams-ir ilgesnis tarnavimo laikas. Bet ar žinote, kaip raižytos rankenėlės iš tikrųjų yra apdirbamos naudojant CNC apdirbimą?
1. Procesų planavimas ir projektavimo analizė
Sėkmingo apdirbimo pagrindas yra kruopštus planavimas. CAD modelis turi tiksliai apibrėžti visas svarbiausias ypatybes: pagrindinius skersmenis, sukibimo profilį, raiželių modelio matmenis (deimantinis, tiesus arba kryžminis) ir visus įpjovimus ar sriegius surinkimui. Svarbiausia, kad raiželių plotas turi būti aiškiai nurodytas. Projektuotojas turi nuspręsti, ar rėžimas bus apdirbtas tiesiogiai per CNC įrankius, ar pridėtas antrinėje operacijoje, naudojant raižymo įrankį. Šis sprendimas turi įtakos įrankių pasirinkimui, programavimo strategijai ir ciklo trukmei.
Medžiagų pasirinkimas yra vienodai svarbus. Įprasti pasirinkimai apima:
- Aliuminis 6061/7075: Puikus apdirbamumas, geras stiprumo -svorio ir -svorio santykis ir gerai atlaiko raižymą.
- Žalvaris C360: puikus apdirbamumas ir estetiška apdaila, idealiai tinka aukštos-kokybės rankenėlėms.
- Nerūdijantis plienas 303/304: naudojamas ilgaamžiškumui ir atsparumui korozijai užtikrinti, tačiau reikalauja tvirtesnių įrankių ir parametrų.
- Plastikai (pvz., Delrin, Nylon): dažnai naudojami izoliuotoms arba lengvoms rankenėlėms; rėžimas turi būti atliekamas atsargiai, kad būtų išvengta medžiagos deformacijos.
2. CNC apdirbimo strategijos
A. Pirminis tekinimas/frezavimas:
Cilindrinėms rankenėlėms CNC tekinimas yra pagrindinė operacija. Ruošinys yra padengtas paviršiumi, OD (išorinis skersmuo) pasukamas į išankstinį-įrėžimo skersmenį (apskaičiuojamas pagal raižybos specifikaciją), o visi grioveliai arba įpjovos yra apdirbamos. Ne-cilindrinėms rankenėlėms CNC freza atlieka šias profilio-formavimo operacijas. Paviršiaus apdaila prieš rėžimą yra svarbi, nes netobulumai bus perkelti į raiželių raštą.
B. Krovimo operacija naudojant CNC:
Yra du pagrindiniai CNC būdai, kaip sukurti raižytą raštą:
Formos raižymas raižymo įrankiu:Ant įrankio bokštelio sumontuotas specialus raižymo įrankis (vienas-ratas arba dvigubas-ratas). CNC programa nurodo įrankiui įspausti į besisukantį ruošinį tam tikroje radialinėje padėtyje ir paduoti išilgai ašies. Slėgis deformuoja medžiagą, formuoja raštą. Tam reikia kruopščiai apskaičiuoti pradinį skersmenį, kad būtų užtikrintas tinkamas raštas, neslystų. Aušinimo skystis yra būtinas norint valdyti šilumą ir drožles.
Mechaninis raištelis:Užuot formavęs, modelis yrasupjaustytinaudojant mažo{0}}skersmens galinį frezą (frezams) arba griovelių įrankį/formavimo įrankį (tekinimo staklėms). CAM programa sukuria tikslią įrankių trajektoriją, kuri atkartoja deimantinį arba tiesų raštą. Šis metodas leidžia išskirtinai valdyti gylį, formą ir idealiai tinka trapioms medžiagoms arba sudėtingiems raštams, kai formos raibuliavimas gali sukelti griūtį. Tačiau tai užima daugiau laiko-.
3. Pagrindiniai techniniai parametrai ir įrankiai
Išankstinis-raižybos skersmuo:Paprastai apskaičiuojamas kaip: Pagrindinis skersmuo - (iškarpymo gylis * 2). Tikslią vertę gali reikėti koreguoti atsižvelgiant į medžiagą ir įrankį.
Tiekimas ir greitis (formos raižymui):Mažas arba vidutinis paviršiaus greitis su pastoviu, lėtu padavimo greičiu yra labai svarbus, kad būtų galima tekėti medžiaga ir užtikrinti švarų raštą be plyšimo. Aliuminiui įprastas greitis yra 50–100 SFM (paviršiaus pėdų per minutę).
Įrankiai:Formos raižymo įrankiai turi būti suderinti su norimu žingsniu (pvz., TPI - dantys colyje arba metrinis žingsnis). Mechaniniam raižymui svarbiausia yra įrankio standumas; pirmenybė teikiama tinkamos geometrijos karbido galiniams frezams.
Aušinimo skystis:Didelis-slėgis, didelis aušinimo skystis yra ne-derinamas dėl formų raižymo, kad būtų nuplaunamos drožlės nuo rašto, išvengta nešvarumų ir pailgėja įrankio tarnavimo laikas.
4. Kokybės kontrolė ir patikra
Po{0}}apdirbimo patikrinimas patvirtina atitiktį. Pagrindinės metrikos apima:
Matmenų tikslumas:Suportų arba mikrometrų naudojimas pagrindiniams skersmenims ir svarbiausioms savybėms nustatyti.
Riekelių rašto nuoseklumas:Vizualiai patikrinta, ar nėra dvigubo-stebėjimo (netinkamo modelio) arba neužbaigto formavimo. Pavyzdžio dalis gali būti skerspjūvis-, kad būtų išmatuotas rašto gylis.
Paviršiaus apdaila:Ne{0}}raižytos sritys turi atitikti nurodytas Ra reikšmes. Skarų šalinimas, dažnai valant šepečiu arba vartant, yra būtinas paskutinis žingsnis norint pašalinti aštrius briaunoto rašto kraštus.
Susiję klausimai ir atsakymai apie raižytų rankenėlių apdirbimą su CNC:
1 klausimas: koks yra pagrindinis CNC naudojimo raižytoms rankenėlėms pranašumas, palyginti su tradiciniais metodais?
A1:CNC apdirbimas užtikrina neprilygstamą nuoseklumą ir tikslumą nuo pirmos dalies iki tūkstantosios. Procesas yra visiškai programuojamas, pašalinant kintamumą, būdingą rankiniam tekinimo staklėms raižyti, ir leidžia atlikti sudėtingas integracijas, kai rėžimas yra tik vienas žingsnis visame neapdirbimo cikle be priežiūros.
2 klausimas: kaip pasirinkti tarp forminio raižymo ir mechaninio (pjaustymo) raižymo CNC?
A2:Pasirinkiteformos raižymasDėl greičio, medžiagų efektyvumo ir tradicinės plastiškų medžiagų, tokių kaip aliuminis ir žalvaris, išvaizda. Pasirinkiteapdirbtas raižymastrapioms medžiagoms (pvz., kai kuriems plastikams), sudėtingiems ar nestandartiniams modeliams arba kai reikalinga visiška drožlių pašalinimo ir galutinių matmenų kontrolė, sutinkant ilgesnį ciklo laiką.
3 klausimas: kodėl iš anksto-įrėžimo skersmuo yra labai svarbus ir kaip jis nustatomas?
A3:Išankstinis{0}}raižybos skersmuo lemia, ar raižinio rato dantys „susiriedės“ teisingai, kad susidarytų švarus raštas be slydimo ar dvigubo-sekimo. Paprastai tai yra pagrindinis paskutinės dalies skersmuo ties rievėle, atėmus numatomą rašto gylį. Įrankių tiekėjų kataloguose ir staklių vadovuose pateikiamos konkrečios formulės, pagrįstos riešo žingsniu.
4 klausimas: kas yra „dvigubas{1}}sekimas“ raižant ir kaip to galima išvengti naudojant CNC?
A4:Dvigubas{0}}sekimas įvyksta, kai raižymo įrankis nesinchronizuojasi su ruošinio sukimu, todėl atsiranda antrasis poslinkis šablonų rinkinys. CNC prevencija apima teisingo išankstinio raižymo skersmens užtikrinimą, naudojant standžią sąranką, pradedant pakankamu pradiniu slėgiu, kad dantys būtų nedelsiant įtvirtinti, ir naudojant nuoseklų, tinkamą pastūmos greitį.
5 klausimas: ar naudojant tą pačią CNC sąranką galima pasiekti skirtingus raižymo modelius (deimantinius, tiesius, kryžminius)?
A5:Taip, bet tam reikia pakeisti raižymo įrankį. CNC tekinimo staklės arba frezos gali laikyti kelis įrankius. Raštas nustatomas pagal ratuką, sumontuotą ant raižinio įrankio laikiklio. Perjungti šablonus yra taip paprasta, kaip įrankio keitimo komanda programoje, jei įkeltas tinkamas įrankis.
6 klausimas: kokia yra geriausia praktika, kaip laikyti mažą rankenėlę CNC apdirbimo ir raižymo metu?
A6:Sukant, įvorės griebtuvas užtikrina puikų koncentriškumą ir sukibimą esant mažam skersmeniui. Antrinėms operacijoms atlikti pritaikytas minkštas žandikaulis, apdirbtas pagal rankenėlės kontūrą, apsaugo nuo suspaudimo ir užtikrina tikslią vietą. Kad būtų išvengta radialinių jėgų, atrama turi būti kuo arčiau operacijos.
7 klausimas: kaip sriegiai integruojami į raižytą rankenėlę vienoje CNC sąrankoje?
A9:CNC tekinimo staklėje seka paprastai yra tokia: 1) Apdirbkite OD sriegimui, 2) Nupjaukite sriegius sriegimo įrankiu arba srieginiu įrankiu, 3) apdirbkite likusias OD funkcijas, 4) Atlikite rėžimo operaciją kaip vieną iš paskutinių žingsnių, kad išvengtumėte rašto iškraipymo dėl griebimo jėgų. Visos operacijos yra vienoje CNC programoje.
CNC apdirbimas suteikia labai kontroliuojamą ir pakartojamą metodą raižytų rankenėlių gamybai. Integruodami raižymo operaciją tiesiai į CNC seką, -ar formuodami, ar apdirbdami{2}}, gamintojai pasiekia puikų dalių nuoseklumą, sumažina valdymą ir supaprastina gamybą. Pasirinkimas tarp forminio ir mechaninio raižymo priklauso nuo medžiagos, modelio sudėtingumo, tūrio ir kokybės reikalavimų. Išsamus proceso planas, teisingi įrankių parametrai ir griežtas -procesų valdymas yra ramsčiai, padedantys efektyviai gaminti aukštos- kokybiškas rievėtas rankenėles naudojant CNC įrangą.