Ne-standartinis CNC apdirbimas, kuriam būdinga „vieno-gabalo ar mažų{2}}gamybų gamyba, ypatingi matmenys ir aukšti tikslumo reikalavimai“, tapo pripažintu techniniu iššūkiu pramonėje. Šiame straipsnyje kaip pavyzdys pateikiamas aliuminio lydinio dalių pritaikymas medicinos įrangai, išskiriami pagrindiniai ne-standartinių dalių apdirbimo sunkumai ir sprendimai, pateikiama panašių gaminių apdirbimo nuoroda. Turėdami 10 metų patirtį, kuri specializuojasi ne-standartiniame CNC apdirbime, palaikome pritaikymą įvairioms pramonės šakoms, įskaitant mediciną, automobilių pramonę ir elektroniką, ir siūlome nemokamą apdirbimo sprendimų dizainą.
I. Bylos fonas
Kliento poreikiai: pritaikyti aliuminio lydinio jungiamieji vamzdeliai medicininiams ventiliatoriams, pagaminti iš 6061 aliuminio lydinio, 300 mm ilgio, φ20 mm vidinio skersmens, 2 mm sienelės storio, leistinosios nuokrypos reikalavimas ±0,02 mm, paviršiaus šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 0,4 μm, partijos dydis turi atlaikyti 0,0 6 MPa oro slėgį.
- Klientų skausmai: anksčiau bendradarbiaujantys gamintojai patyrė net 15 % gaminių laužo procentą dėl deformacijos ir standarto neatitinkančio tikslumo apdirbant plonasienes, todėl pristatymas vėlavo.
II. Pagrindiniai apdirbimo iššūkiai
1. Plonasienė -deformacijai būdinga konstrukcija: 2 mm plona sienelė lengvai sulenkiama ir vibruojama veikiant pjovimo jėgoms, todėl gali nukrypti matmenys.
2. Tikslaus valdymo sunkumai: kai ilgio -ir-skersmens santykis yra 15:1, gręžimo ir tekinimo metu dažnai gali atsirasti bendraašių klaidų.
3. Aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai: Medicininiai komponentai turi vengti paviršiaus įbrėžimų ir įbrėžimų, kad būtų išvengta bakterijų dauginimosi.
III. Tiksliniai sprendimai
(I) Proceso optimizavimas
„Grubus{0}}tada-apdirbimas + segmentinis apdirbimas“ strategijos taikymas: pirmiausia atliekamas grubus tekinimas (paliekant 0,5 mm nuolaidą), kad būtų pašalinta didžioji dalis medžiagos pertekliaus; tada CNC tikslumas tekinimas atliekamas segmentais (0,2 mm įrankio antgalio spindulys), kurių kiekvieno segmento ilgis neviršija 50 mm, siekiant sumažinti pjovimo jėgų poveikį plonai sienelei; galiausiai vidinis gręžimo įrankis naudojamas tiksliam gręžimui, kad būtų užtikrintas vidinio skersmens tikslumas.
(II) Tvirtinimo ir įrankių patobulinimai
- Įrenginyje naudojama elastinga susitraukianti įvorė, kad tolygiai apvyniotų ruošinio paviršių, sumažinant suspaudimo įtampą; Guminiai trinkelės yra pritvirtintos prie kontaktinių paviršių tarp armatūros ir ruošinio, kad būtų išvengta suspaudimo.
Naudojami - karbidu- padengti įrankiai, kurių pjovimo greitis nustatytas 1000 m/min., o pastūma 0,08 mm/r. Emulsinis aušinimas naudojamas pjovimo temperatūrai ir vibracijai sumažinti.
(III) Tikslumo ir paviršiaus kokybės kontrolė
- Apdirbimo metu matmenys tikrinami kas 10 gabalų. Koaksialumui ir vidiniam skersmeniui tikrinti naudojama koordinačių matavimo mašina, atitinkamai koreguojami programos parametrai.
- Baigus sukti, ultragarsinis valymas naudojamas pjovimo skysčio likučiams pašalinti, po to rankiniu būdu poliruojamas 2000 grūdėtumo švitriniu popieriumi. Galiausiai, siekiant pagerinti paviršiaus apdailą ir atsparumą korozijai, atliekamas anodavimas.
IV. Apdorojimo rezultatai ir klientų atsiliepimai
Taikant aukščiau pateiktą sprendimą, visos 50 pritaikytų dalių atitiko standartus: matmenų tolerancijos buvo kontroliuojamos ± 0,015 mm tikslumu, koaksialumo paklaida buvo mažesnė arba lygi 0,01 mm, paviršiaus šiurkštumas Ra=0.3 μm, o oro slėgio bandymo metu nuotėkio nepastebėta. Klientų atsiliepimai parodė sklandų dalių surinkimą, visiškai atitinkantį medicininės įrangos naudojimo reikalavimus. Vėliau buvo pasirašyta ilgalaikė-bendradarbiavimo sutartis, kurios metinė pritaikymo apimtis viršija 5000 vienetų.
Raktas įNestandartinių dalių CNC apdirbimas-slypi „tikslus sunkumų nustatymas + pritaikytas proceso projektavimas“. Įmonėms reikia galimybės lanksčiai pritaikyti apdorojimo sprendimus, kartu su didelio-tikslumo įranga ir profesionalia technine komanda, kad galėtų efektyviai įvykdyti ne-standartinius tinkinimo poreikius.
Nemokamas tinkinimo sprendimas: pateikite ne{0}}standartinių dalių brėžinius, o mes už jus pašalinsime apdorojimo sunkumus, pateiksime sąnaudų skaičiavimus ir ciklo planavimą bei garantuosime aukštą bandomosios gamybos praėjimo rodiklį!