Šiuolaikinėje gamyboje CNC mašinos tapo pagrindine aliuminio apvalkalo pjaustymo ir perdirbimo įranga, turint aukštą tikslumą ir didelį efektyvumą. Nuo mobiliųjų telefonų korpuso iki pramoninių prietaisų apsauginių dangčių sudėtingos formos ir tikslūs aliuminio korpuso matmenys daugiausia priklauso nuo CNC technologijos. Tai išsamiai išanalizuos CNC mašinų apdorojimo aliuminio korpuso darbo principą ir procesą.
Preliminarus pasiruošimas: tikslus planavimas nuo medžiagų iki procedūrų
Paruošimo darbai prieš pjaustant aliuminio apvalkalą tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę. Pirmasis yra medžiagų pasirinkimas. Pasirinkite atitinkamą aliuminio medžiagą pagal apvalkalo tikslą. Pavyzdžiui, 6061 aliuminio lydinys dažnai naudojamas korpusui, kuriam reikia atsižvelgti į lengvą ir konstrukcinį stabilumą dėl jo gero apdorojimo ir stiprumo; 5052 aliuminio lydinys dažniausiai naudojamas lauko įrangos korpusui dėl jo atsparumo korozijai. Pasirinktą aliuminio medžiagą reikia iš anksto apdoroti, kad būtų pašalintas paviršiaus oksido sluoksnis ir priemaišos, kad būtų užtikrinta, kad įrankis pjaustant būtų tolygiai įtemptas.
Antrasis yra piešimo dizainas ir programavimas. Inžinieriai naudoja CAD programinę įrangą, norėdami nubrėžti trijų matmenų apvalkalo modelį, kad paaiškintų parametrus, tokius kaip pjovimo dydis, skylės vieta ir paviršiaus kreivumas. Tada CAD modelis importuojamas į CAM programinę įrangą, kad būtų sukurtas įrankio kelias. Šiam žingsniui reikia nustatyti pjovimo parametrus pagal aliuminio medžiagos charakteristikas: jei apvalkalo siena yra plona (pvz., Mobiliojo telefono apvalkalo storis yra tik 0. 8-1. Storų sienų korpusas (pvz., Pramoninės valdymo spintelės korpusas) gali padidinti greitį iki 2000-3000 apsisukimų per minutę, kad padidėtų efektyvumas. Programavimo metu taip pat reikia suplanuoti įrankio pakeitimo seką. Paprastai veido frezavimo pjaustytuvas naudojamas tuščiai pašalpai pašalinti, tada kontūrui apdoroti naudojamas galutinis frezavimo pjaustytuvas, o galiausiai gręžtuvas naudojamas skylai apdoroti.
Pjovimo procesas: kelių ašių jungtis, kad būtų pasiektas tikslus apdirbimas
CNC mašinų pjovimo aliuminio korpuso šerdis yra daugia ašių suderintas judesys. Įprasti apdirbimo centrai dažniausiai yra 3- ašis (x, y, z ašis) arba 5- ašies jungtis. 3- ašies įranga yra tinkama plokščiam arba paprastam išlenktam korpusui, o 5- ašies įranga gali atlikti vienkartinį sudėtingo ir specialios formos korpuso apdorojimą.
Pjovimo pradžioje spaustukas pritvirtina aliuminio plokštelę ant stalviršio, kad pjovimo jėga nesukeltų medžiagos poslinkio. Veido frezavimo pjaustytuvas pirmiausia kontaktuoja su medžiaga ir supjausto sluoksnį išilgai Z ašies, kad apdorotų ruošinį iki nustatyto storio. Šis žingsnis reikalauja kontroliuoti pjovimo gylį (paprastai 0. 5-2 mm kiekvieną kartą). Per gilus įrankis perkais, o per sekli apdorojimo laikas padidins.
Kontūro apdorojimo etape galutinis malūnas juda išilgai x ir y ašių pagal užprogramuotą kelią, kad iškirptų apvalkalo krašto formą. Korpusui su grioveliais ar žingsniais „Z“ ašis bendradarbiaus, kad sureguliuotų įrankio aukštį, kad sudarytų trijų matmenų struktūrą. Šiuo metu aušinimo sistema veikia sinchroniškai, kad pašalintų pjaustymo šilumą purškiant aliejų ar orą. Aliuminis turi stiprų šilumos laidumą. Jei šiluma kaupiasi, jis ne tik sušvelnins įrankį (greitųjų plieno įrankių atsparumo šilumos temperatūrai yra apie 600 laipsnių, o cementinis karbidas gali siekti daugiau nei 800 laipsnių), bet ir dėl šiluminio išsiplėtimo ir susitraukimo gali sukelti matmenų klaidas.
Srieginėse skylėse arba per skylutes ant apvalkalo bus išgręžtos ir čiaupo bus išgręžtos ir bakstelės nurodytose vietose. Norėdami užkirsti kelią skylės burnos šurmuliams, kai kuriose CNC įrangoje bus aprūpinti šmaikščiais pjaustytuvais, kad būtų apdorota 0. 2-0. 5 mm nuolydis skylės krašte. PeržiūrėtiCNC aliuminio korpusasMes pagaminome atvejus.
Tiksli kontrolė: dviguba garantija nuo įrangos
Aliuminio korpusų matmenų tikslumas paprastai reikalingas norint pasiekti ± 0. 01-0. 05 mm, kuris priklauso nuo CNC sistemos uždarojo ciklo valdymo - grotelių liniuotė grįžta atgal į įrankio padėtį realiu laiku. Jei nukrypimas nuo komandos padėties viršija slenkstį, sistema nedelsdama korekcijos variklio greitį iš karto pakoreguos.
Įrankių pasirinkimas taip pat yra kritinis. Aliuminio lydinių apdorojimo įrankiai dažniausiai naudoja volframo-kobalto cementinius karbidus (tokius kaip YG8), kurie turi didelį kobalto kiekį (8%) ir turi ir kietumą, ir kietumą; Padengus peiliuką (pvz., Tialn dangą), paviršiaus kietumas gali pasiekti daugiau nei HRC65, o atsparumas dilimui padidėja 3-5 laikais, sumažinant matmenų dreifą, kurį sukelia įrankio susidėvėjimas.
Apdorotą korpusą reikia pereiti per tikrinimo jungtį, o trijų koordinačių matavimo aparatas nuskaitys pagrindinius matmenis, kad patvirtintų, ar jis atitinka brėžinio reikalavimus. Jei yra nedidelė klaida, CNC įranga ją vėl gali patikslinti, kol ji atitiks standartą.
Išvada
Aliuminio korpusų CNC mašinų pjaustymas yra puikus skaitmeninimo ir mechaninio apdorojimo derinys. Nuo išankstinio apdorojimo iki programos rašymo, pradedant kelių ašių jungčių pjaustymu ir baigiant tikslia kalibravimu, kiekviena nuoroda atspindi tikslumo gamybos griežtumą. Didėjant aliuminio korpusų paklausai pramonės šakose, tokiose kaip 5G įranga ir naujos energetinės transporto priemonės, CNC pjovimo technologija taip pat vystosi didesniam greičiui (verpstės greitis viršija 20, 000} apsisukimų) ir didesnį lankstumą (ta pati įranga yra suderinama su įvairiais būsto apdorojimais), nuolat skatinant lengvos apsaugos dalių gamybos atnaujinimo gamybos atnaujinimą.