Kaip pagrindinio siurblio įrangos perdavimo komponentas, plieno siurblio velenas turi ypač didelius tikslumo, stiprumo ir atsparumo dilimams . CNC apdirbimo technologijos reikalavimus, kad būtų galima pasiekti efektyvią ir tikslią masinės gamybos ..CNC gamybos plieno siurblio velenas.
1. Medžiagos paruošimas ir išankstinis apdorojimas
Preferably choose 45# high-quality carbon structural steel or 40Cr alloy structural steel. These two materials can meet the mechanical performance requirements of pump shaft after heat treatment. The raw materials need to be straightened, and the curvature is controlled within 0.05mm/m by using a hydraulic straightening machine. Then the rough turning is carried Out, ir 8-10 mm apdirbimo pašalpa yra rezervuojama atsižvelgiant į gatavos produkto dydį .. Tuo pačiu metu proceso išstūmimo skylė yra išgręžta dviejų galinių veidų centre, kad būtų pateikta nuoroda į vėlesnį išorinį cilindrinį apdorojimą.
2. CNC tekinimo grubus apdorojimas
Select CNC lathe equipped with carbide external cylindrical turning tool. When writing the rough machining program, the layered cutting method is used: first turn the outer circle to φ55mm (reserve 5mm finishing allowance), then process the keyway step, and control the verticality of the step end face within 0.03mm. During the machining process, it is Būtina sustabdyti ir patikrinti ruošinio temperatūrą kas 300 mm pjovimo ilgį . Jei jis viršija 60 laipsnių, jį reikia aušinti emulsija; Tiekimo greitis nustatomas kaip 80-100 mm/min, o verpstės greitis palaikomas esant 800R/min, kad būtų išvengta ruošinio deformacijos dėl per didelės pjovimo jėgos.
3. šilumos apdorojimo stiprinimas
The workpiece after rough machining needs to be tempered: heat the workpiece to 850℃(45# steel) or 860℃(40Cr steel), keep it warm for 2 hours, then oil quench it, and then temper it at 500℃for 3 hours. The final hardness needs to reach 220-250HBW. After heat treatment, aging treatment is required to Pašalinkite vidinį įtempį . ruošinys natūraliai dedamas 48 valandas arba šiltas 120 laipsnių orkaitėje 6 valandas .
4. CNC tekinimo staklės apdaila
Pakeiskite tikslią CNC tekinimo staklę (padėties nustatymo tikslumas 0 . 01mm), o įrankis pakeičiamas keraminiu CBN peiliuku, kad būtų pagerinta paviršiaus kokybė .. Apdaila patvirtina „vieną spaustuką ir vieną viršutinį“ spaustuką ir uodegos išstūmimo kaištį. Pagrindinės apdorojimo dalys apima:
Atitinkantis veleno kaklas: matmenų tikslumas turi pasiekti IT6 lygį (φ50H6), paviršiaus šiurkštumą RA1,6 μm;
Sandarinimo žiedo griovelis: Griovelio pločio nuokrypis valdomas esant ± 0,02 mm, o paralelizmas tarp griovelio dugno ir ašies yra mažesnis arba lygus 0,015 mm;
Ašies galinio sriegis: naudokite G76 sriegio pjovimo ciklą, kad apdorotumėte M20 × 1 . 5 smulkus sriegis, o danties kampo paklaida neviršija 1 laipsnio.
5. CNC frezavimo mašinų rakto apdorojimas
Perkelkite į CNC frezavimo mašiną, naudokite greitaeigį plieninių klavišų frezavimo pjaustytuvą (φ12 mm), kad apdorotumėte transmisijos raktą . per ruošinio išorinį apskritimo padėtį, sluoksniuotas frezavimo metodas yra pritaikytas: pirmasis malūnas į „Carbide Frowter“, kad gautumėte 10 mm. tolerancija H9, simetrija mažesnė arba lygi 0 . 02mm. Po apdorojimo, klavišą ir žurnalo leidimą reikia patikrinti naudojant „Go“ ir „ne-go“ matuoklį.
6. tikslus šlifavimas ir paviršiaus apdorojimas
Galutiniame procese naudojamas cilindrinis šlifavimas galutiniam apdorojimui, išorinio apskritimo šlifavimui iki φ50H5, o apvalumas kontroliuojamas 0 . 005 mm . žurnalo poravimosi paviršiui, poliravimui reikalingas, naudojant vilnos ratą su chromo oksido poliravimo pasta, kad padidintų paviršiaus grubumą Ra0 . 8}. Neatliekamas paviršius gali būti pajuodintas, kad padidėtų atsparumas rūdims.
7. kokybės patikrinimas
Norėdami patikrinti pagrindinius matmenis, naudokite trijų koordinačių matavimo aparatą: žurnalo skersmens paklaida yra mažesnė arba lygi ± 0 . 008mm, o viso ilgio tiesumas yra mažesnis arba lygus 0 . 01mm {10.}}} {6 {6 {6 m. Iš ruošinių atsitiktinai tikrinami sukimo momento bandymui. 45# plieninis siurblio velenas turi atlaikyti didesnį arba 300N ・ m sukimo momentą be plastinės deformacijos.
CNC Gaminant plieninį siurblio veleną, reikia atkreipti ypatingą dėmesį: prieš kiekvieną ruošinio užspaudimą reikia išvalyti padėties nustatymo paviršių, kad būtų išvengta geležies padarinių, turinčių įtakos tikslumui; Masinės gamybos metu įrankio kompensavimo vertė turėtų būti kalibruojama kas 2 valandas, kad būtų užtikrintas matmenų stabilumas . naudojant šį proceso sprendimą, masinę plieninių siurblių velenų gamybą, kurių pravažiavimo greitis yra didesnis nei 98%