In the precision track of modern industrial manufacturing, CNC turning stainless steel parts have become the key carrier connecting design drawings and industrial applications with their excellent performance and wide applicability. This type of stainless steel parts processed by computer numerical control (CNC) technology not only carries the core function of mechanical operation, but also finds a perfect balance between precision, strength and corrosion resistance, providing reliable basic support for high-end fields such as Aviacijos ir kosmoso, medicinos įrangos ir automobilių gamyba .
Apdorojimo procesasCNC pavertė nerūdijančio plieno dalisyra giliai skaitmeninės technologijos ir mechaninės technologijos integracija . apdorojimo metu, kompiuterinė programa paverčia apdorojimo instrukcijas į tikslius koordinačių parametrus pagal trimatį projektavimo brėžinio modelį ir kontroliuos tekinimo įrankį, kad būtų galima iškirpti nerūdijančio plieno blanką, esant „concolio“ lygiui, palyginti su tradiciniu rankiniu būdu, CNC technologijos intervenciją -„CNC“ technologijos intervenciją -„CNC Technology“. Įprastų posūkių dalių tolerancija paprastai būna apie 0 . 1 mm, o tikslios posūkio dalių tolerancija gali būti stabiliai kontroliuojama 0 . 01 mm, o kai kurie aukščiausios klasės produktai gali net pasiekti 0,001 mm, tai yra lygiavertis vienam procentui plaukų skersmens. Šis tikslumo pranašumas leidžia dalims puikiai tilpti be papildomų koregavimų surinkimo metu, labai pagerinant visos mašinos veikimo stabilumą.
Nerūdijančio plieno pasirinkimas suteikia pasukamoms dalims būdingą pranašumą .. Paprastai naudojamas 304 nerūdijančio plieno yra tankios oksido plėvelės, turinčios 18% chromo kiekį ir 8% nikelio, o tai gali atsispirti erozijai tokioje sudėtingoje aplinkoje kaip drėgmė, rūgštis ir šarmai; 316 Nerūdijantis plienas dar labiau padidino atsparumą korozijai, nes pridedama molibdeno, kuris ypač tinka scenoms, kuriose ilgalaikis kontaktas su korozinėmis terpėmis, tokiomis kaip jūrinė inžinerija, ir cheminė įranga . perdirbimo proceso metu, kai standartinėse priemonėse bus nustatyta aukštesni reikalavimai, kurių įrankiai taps aukštesni, o „Carbide Tools“ arba „Cubic Boron Nitride“ (CBN), kurios taps aukštesniais reikalavimais - „Carbide Tools“ arba „Cubic Boron Nitride“ (CBN). Didelės spartos sukimasis ir venkite apdorojimo deformacijos, kurią sukelia per kietos medžiagos .
Pagrindinė tikslumo dalių vertė atsispindi galutiniai detalių . valdymo kontrolėje ., paimant nerūdijančio plieno jungtis medicinos prietaisuose kaip pavyzdį, jų paviršiaus šiurkštumas turi būti kontroliuojamas žemiau Ra 0.8. Šis beveik veidrodžio apdaila gali ne tik sumažinti bakterijų augimą, bet ir sumažinti liečiant žmogaus audinį; O turbinos įvorė orlaivio variklyje, be matmenų tikslumo, taip pat turi naudoti specialų posūkio procesą, kad būtų užtikrintas galutinio veido paralelizmas, kad būtų išvengta vibracijos, kurią sukelia sunkio jėgos centras, per greičio sukimosi metu .. Šios, atrodo, mažos detalės, yra CNC pasukimo technologijos, užtikrinant realią laiko mažinimą, temperatūrą ir kitus parametrus. Kiekviena apdorojimo nuoroda yra optimalioje būsenoje .
Išplečiant taikymo scenarijus, CNC tikslios nerūdijančio plieno posūkio dalys ir toliau pereina per veikimo ribas . naujų energetinių transporto priemonių variklių sistemoje, nerūdijančio plieno guolio sėdynė, apdorota posūkio metu, turi patenkinti tvirtą palaikymą ir lengvus reikalavimus, kai yra didelis greitis, o povandeninis stiprumas ir yra pusiausvyra, kai yra pusiausvyra; Puslaidininkių įrangoje nerūdijančio plieno robotų rankos dalys, naudojamos vaflių perdavimui
Tobulėjant pramonei 4 . 0, CNC pasukimo nerūdijančio plieno dalių apdorojimo technologija ir toliau vystosi . Penkių ašių jungčių posūkio centrų populiarumo populiarumas padidėjo sudėtingo paviršiaus apdorojimu nuo „žingsnis po žingsnio baigimo“ iki „vienkartinio liejimo“, o perdirbimo efektyvumas padidėjo daugiau nei 40%; PG vizualinių tikrinimo sistemų įvedimas gali atlikti trimatį nuskaitymą ir patikrinimą iškart po to, kai dalys bus apdorojamos, sutrumpindama kokybišką sprendimo laiką nuo tradicinių 2 valandų iki 5 minučių .. Šios technologinės naujovės ne tik optimizuoja gamybos procesą, bet ir palaipsniui mažina tikslių dalių gamybos gamybą, ir taip pat palaipsniui mažina tikslių gamybos gamybą.
Nuo tiksliųjų instrumentų laboratorijose iki automatinių gamybos linijų gamyklose, nerūdijančio plieno CNC pasuktos dalys yra tarsi „sąnariai“ pramoniniuose kūnuose, naudojant mikro lygio tikslumą, kad būtų užtikrintas makro lygio našumas . grandinė .